設(shè)備配置

由于烘干前的椰糠原料水份很大，易粘接，摩擦系數(shù)大，容易堵塞的特性，而烘干后的椰糠有質(zhì)量輕，體積急劇增大，纖維粉末多，容易著火的特性，我公司根據(jù)多年來(lái)的烘干設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，特殊設(shè)計(jì)了一套專(zhuān)門(mén)針對(duì)椰糠的烘干設(shè)備。
工作原理如下，椰糠原料由于摩擦系數(shù)大，容易堵塞，采用風(fēng)力輸送系統(tǒng)將其送入三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥滾筒內(nèi)層，內(nèi)層滾筒分三個(gè)工作區(qū)，一是導(dǎo)料區(qū)，濕物料進(jìn)入此 區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動(dòng)下，形成不粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)，而是抄起清理區(qū)，濕物料在此區(qū)由于被不同角度的抄板抄起形 成全斷面料幕狀態(tài)，散落成螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料在下落時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)清掃了內(nèi)壁 粘附的物料，三是快速中轉(zhuǎn)區(qū)，濕物料在此區(qū)以呈低水分分散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具粘結(jié)現(xiàn)象，并隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)快速流入中層滾筒。中層滾筒設(shè)置的全是全折彎抄 板大角度螺旋帶結(jié)構(gòu)，物料在中層滾筒由熱風(fēng)和螺旋帶共同作用下快速向滾筒前段移動(dòng)，同時(shí)吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量和中層滾筒熱風(fēng)的熱量進(jìn)行熱交換，物料在此 達(dá)到干燥要求時(shí)，物料進(jìn)入外層筒內(nèi)。物料在外層滾筒呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因 自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，完成整個(gè)烘干過(guò)程。