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點(diǎn)擊定制設(shè)備| 型號(hào) | 產(chǎn)能 | 設(shè)備功率 | 占地面積 |
| JTSG1415 | ≥800kg/h | 32.7kw | 150m2 |
| JTSG16165 | ≥1300kg/h | 40.2kw | 190m2 |
| JTSG2212-3 | ≥2300kg/h | 64.4kw | 220m2 |
| JTSG29135-3 | ≥4500kg/h | 116kw | 350m2 |
餐廚垃圾處理設(shè)備促進(jìn)餐飲垃圾直接轉(zhuǎn)化成經(jīng)濟(jì)效益,制取蛋白飼料、提取生物質(zhì)油和發(fā)酵制取沼氣等產(chǎn)品。我司餐廚垃圾處理設(shè)備采用物理、機(jī)械、生物等綜合技術(shù)分選、提取、加工制成蛋白、油脂、發(fā)酵生物飼料三種加工產(chǎn)品,全封閉自動(dòng)物流系統(tǒng)和中央程序控制系統(tǒng),連續(xù)化,自動(dòng)化,規(guī);
餐廚垃圾綜合處理工藝由投放系統(tǒng)、自動(dòng)分揀破碎系統(tǒng)、儲(chǔ)藏系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、烘干(或攪拌發(fā)酵)系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、供氣(蒸汽)系統(tǒng)、脫臭系統(tǒng)、飼料混合系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。
目前市場(chǎng)上的餐廚垃圾處理主要以制取蛋白飼料為主,因此在此主要以餐廚垃圾轉(zhuǎn)化飼料工藝為主,該技術(shù)充分利用餐廚垃圾中含在大量有機(jī)物質(zhì),對(duì)其進(jìn)行粉碎、脫水、發(fā)酵、干燥,使垃圾變成高熱量的飼料,其色澤呈金黃色,顆粒均勻,完全解決了城市餐飲群對(duì)餐飲垃圾隨意棄之不加以利用造成的環(huán)境污染。更加適用于我國(guó)城市的酒店、飯店、餐飲娛樂(lè)行業(yè)。企事業(yè)單位和學(xué)校的食堂產(chǎn)出的餐廚剩余物集中化規(guī);脑偕谩
餐廚垃圾處理設(shè)備 (餐飲或泔水垃圾處理設(shè)備)整機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行原理:對(duì)餐廚垃圾先行分選和洗選,然后利用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,后進(jìn)入機(jī)械脫水系統(tǒng),脫水后物料進(jìn)入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵,產(chǎn)品生成時(shí)間為9小時(shí),菌體繁殖速度為10萬(wàn)倍,菌體蛋白在40-48之間,之后再進(jìn)入專業(yè)的烘干系統(tǒng),系統(tǒng)由餐廚垃圾干燥設(shè)備、熱風(fēng)爐、冷卻水箱等組成。物料在該系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)干燥殺菌后,將干燥物料通過(guò)二級(jí)分篩裝置處理后送入冷卻料倉(cāng),經(jīng)冷卻后進(jìn)行粉碎。本系統(tǒng)在物料粉碎及送風(fēng)工序中都配有布袋脈沖集塵器,避免污染。最終制成顆粒飼料,冷卻后打包。
本餐飲垃圾飼料化處理成套設(shè)備將處理所需的各獨(dú)立設(shè)備合理地連接成一體化的成套設(shè)備,使全部處理過(guò)程可以連續(xù)封閉地進(jìn)行,不僅減少了占地面積,更可以減少建設(shè)投資,方便操作,消除生產(chǎn)過(guò)程可能產(chǎn)生的異味和環(huán)境污染,減少物料和能源浪費(fèi)。
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