根據(jù)煤泥回收工藝的不同,煤泥的物理性質(zhì)差別較大。如用壓濾機回收的煤泥,其顆粒分布比較均勻,它的粘性、持水性都比較弱,利于降低水分。另一種是煤泥沉淀池或尾礦場,根據(jù)固體顆粒在水中自然沉淀的原理,實現(xiàn)固液分離而產(chǎn)出的煤泥。這種工藝有粒度分級的功能,粗顆粒易沉淀,大都集中在煤泥水入口附近,細顆粒在中間位置,極細顆粒在末端。末端煤泥具有高粘性和高持水性,采用晾曬的方法則達不到預(yù)期的干燥效果。

    同樣，在利用煤泥洗煤烘干專用機進行集中化處理時，也在烘干強度等技術(shù)處理上會有一定的差異。但是采用滾筒烘干機進行機械化干燥，無疑在烘干效率、干燥質(zhì)量、日處理量煤泥量、解決煤泥污染等方面都更具有主動性，而干燥后的煤泥可以更好的用于摻配或者直接焚燒，更符合大型煤企的工業(yè)化生產(chǎn)。

    煤泥烘干機采用高溫干燥，在單位時間內(nèi)可以實現(xiàn)幾百噸甚至幾千噸的處理量的干燥提質(zhì)，干料煤泥含水量低，可以控制在5%以下，干料顆粒均勻，干濕均勻，同時，烘干過程清潔環(huán)保，是實現(xiàn)和提高煤泥經(jīng)濟價值的重要機械設(shè)備。