煤泥脫水干燥的速度的快慢以及成品煤泥的質(zhì)量，是用戶用來(lái)衡量煤泥烘干設(shè)備好壞的重要因素，今日我們就實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中影響煤泥脫水干燥速度快慢的因素，給大家簡(jiǎn)單介紹下。

1、加熱方式的差異。煤泥脫水干燥生產(chǎn)線中的熱源可以分為間接加熱和直接加熱兩種形式，當(dāng)我們采用間接加熱的時(shí)候，熱空氣的清潔度比較高，但是相應(yīng)的熱效率會(huì)較低，這就會(huì)降低煤泥脫水干燥速度，它比較適合對(duì)不能混入煙塵的物料處理。而直接加熱過(guò)程中，物料可能會(huì)受到染塵的影響，但是熱能利用率較高，使煤泥脫水干燥的速度也會(huì)加快。

2、物料特性影響。在我們對(duì)煤泥脫水烘干處理中，物料的顆粒大小、水分高低、以及粘性強(qiáng)弱等，都對(duì)煤泥脫水干燥速度有著一定的影響。特別是在煤泥熱交換過(guò)程中，水的氣化主要發(fā)生在物料顆粒的表面，所以煤泥的粒度越小、含水量越低，在筒體內(nèi)的流動(dòng)性越強(qiáng)，煤泥脫水干燥速度和效果也就越好。

3、熱量溫度因素。煤泥烘干機(jī)主要是通過(guò)熱交換實(shí)現(xiàn)煤泥的脫水干燥的，所以溫度是影響煤泥烘干效果的關(guān)鍵，熱量供應(yīng)的充足性和溫度的穩(wěn)定性，是保證煤泥脫水干燥速度的重要因素。在實(shí)際操作過(guò)程中，如果熱風(fēng)爐供熱不足或者熱量輸送管道漏風(fēng)、筒體保溫性不好等，就會(huì)導(dǎo)致煤泥烘干機(jī)筒內(nèi)熱量不夠，進(jìn)而降低煤泥傳熱傳質(zhì)效果，影響煤泥脫水干燥速率。

4、設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)。由于煤泥粘性較高，在筒體的內(nèi)壁一般都會(huì)裝置各種揚(yáng)料板以及清掃打散裝置，這不僅能夠加大熱傳遞效果，還能防止煤泥堵料粘壁，進(jìn)而提高煤泥脫水干燥速度以及干燥后成品煤泥的品質(zhì)。

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